設(shè)備配管合理，閥門、儀表位置正確，成排成線 　　報(bào)警閥安裝及配管排列整齊、美觀、管距一致 　　保溫做工規(guī)范 　　排布合理美觀、檢修方便 　　設(shè)備配管合理規(guī)范，保溫美觀 　　位置正確，固定牢固 　　316L不銹鋼供水管道保護(hù)層平整美觀

不銹鋼管溝槽式連接 　　快速：卡箍式連接，不需焊接，安裝速度比法蘭連接的管件快3倍以上，能確保工程按期完成；簡(jiǎn)易：它比法蘭輕、螺栓數(shù)量少，無(wú)需對(duì)孔對(duì)鎖；也不需特殊作業(yè)技術(shù)，普通工人即可操作；

　不銹鋼薄壁管道的安全操作 　　1、工程部負(fù)責(zé)公司不銹鋼薄壁管道管理，EHS部負(fù)責(zé)監(jiān)督，不銹鋼薄壁管道操作部門負(fù)責(zé)主體責(zé)任。 　　1.1、不銹鋼薄壁管道管理人員職責(zé)。不銹鋼薄壁管道由專人管理，并履行下列職責(zé)： 　　(1)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)不銹鋼薄壁管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度;

1、裝備在屋面上的太陽(yáng)能304不銹鋼熱水管，應(yīng)在屋面做完保護(hù)層后安裝。2、屋面結(jié)構(gòu)應(yīng)能接受新添加太陽(yáng)能304不銹鋼熱水管設(shè)備的荷載。3、位于陽(yáng)臺(tái)上的太陽(yáng)能304不銹鋼熱水管...

1.2.1、采用冷加工成形的316L卡壓式不銹鋼管件，成形后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力的熱處理． 　　1.2.2、采用熱加工成形的316L卡壓式不銹鋼管件，對(duì)鉻鉬鋼和不銹鋼材料，應(yīng)進(jìn)行熱處理；對(duì)碳素鋼材料，其最終成形溫度低于750℃時(shí)，應(yīng)進(jìn)行熱處理． 　　1.2.3、材料熱處理方式見表17，316L卡壓式不銹鋼管件的硬度值應(yīng)符合表18的要求． 　　1.2.4、奧氏體不銹鋼316L卡壓式不銹鋼管件熱處理后應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化處理．

冷擠壓彎頭的成形流程是運(yùn)用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推進(jìn)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形流程。 　　接納表里模冷擠壓工藝制造的彎頭形狀都雅、壁厚平均、尺寸偏差小，故關(guān)于不銹鋼彎頭較是薄壁的不銹鋼彎頭成形多接納這一工藝制造。這種工藝所運(yùn)用的表里模精度要求高;對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

不銹鋼三通內(nèi)螺紋討論成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至不銹鋼三通內(nèi)螺紋直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向緊縮，在徑向緊縮的流程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下組成支管。整個(gè)流程是通過(guò)管坯的徑向緊縮和支管部位的拉伸流程而成形。與液壓脹形三通區(qū)別的是，三通討論支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行賠償?shù)模虼艘卜Q為徑向賠償工藝。

薄壁316L不銹鋼飲用水管道 　　眼精指是：要隨時(shí)觀察好溶池，分清楚哪是雜質(zhì)，哪是鐵水，控制好它使其不產(chǎn)生夾渣等缺陷。手穩(wěn)指是：理論上那幾種運(yùn)條方法要掌握好。氣韻是指：在焊接過(guò)程中必須把氣出勻，不允許一口大一口小，這樣影響運(yùn)條的穩(wěn)定性，尤其是劇烈運(yùn)動(dòng)之后特明顯。心靜指是：要心無(wú)雜念，不能分心注意好溶池

田灣核電站座落在江蘇省連云港市，核電站的設(shè)備冷卻大量采用海水作為冷卻介質(zhì)。海水是自然環(huán)境中腐蝕最強(qiáng)的一種介質(zhì)，使用一般不銹鋼材料容易產(chǎn)生孔蝕。核電站的海水管采用具有良好耐孔蝕性能的不銹鋼SUS316L材料，如何獲得良好抗海水腐蝕性能的焊接接頭顯得非常重要。

　水是生命的源泉，飲水安全關(guān)系生活中的每個(gè)人。由于歷史的發(fā)展，在水的管道輸送系統(tǒng)的發(fā)展史，經(jīng)歷了幾次變革，從最開始的水泥管-鑄鐵-鐵管-PPR管-不銹鋼管；這樣的一個(gè)發(fā)展歷史。顯然，304，316不銹鋼材質(zhì)的不銹鋼管道的發(fā)展，是當(dāng)下的發(fā)展趨勢(shì)，越來(lái)越被我們所需要。

4.1 316L不銹鋼給水管道采用單面焊雙面成形工藝焊接,根部焊道采用藥芯焊絲手工鎢極氬弧焊時(shí)，不僅改善了背面成形，提高了焊接質(zhì)量，而且節(jié)約了氬氣和大量輔助用工，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率，從而可替代以往的手工鎢極氬弧焊填充實(shí)芯焊絲背面充氬保護(hù)的焊接方法。特別是焊接固定管口、死口連頭等背面充氬保護(hù)困難的位置時(shí)，其優(yōu)越性能更為顯著。

TP304奧氏體不銹鋼飲用水管道焊接時(shí)具有熔點(diǎn)高、鐵水流動(dòng)性差、導(dǎo)熱性差、焊縫易氧化變色等焊接物理特性。材料熔點(diǎn)高會(huì)導(dǎo)致鎢極氬弧焊電弧在焊縫短時(shí)間內(nèi)不能形成熔池，鐵水由于熔點(diǎn)高較為粘稠，流動(dòng)性差，表現(xiàn)在焊接時(shí)電弧移動(dòng)到那個(gè)位置，鐵水跟隨電弧流動(dòng)到哪里，這就要求焊工手持焊槍移動(dòng)、停頓電弧要穩(wěn)、準(zhǔn)。同時(shí)不銹鋼導(dǎo)熱性差，焊縫極易氧化變色，特別是焊縫及熱影響區(qū)呈暗灰氧化色時(shí)，鐵水流動(dòng)發(fā)澀，造成焊紋凌亂，咬邊嚴(yán)重，就為失敗焊縫。