316L不銹鋼水管作為建筑給水的不銹鋼管，為了滿足自來水管輸送使用要求，其生產工藝普遍要比普通的不銹鋼管要復雜很多，而酸洗工藝便是其中的一種，因為316L不銹鋼水管在熱處理的過程中，由于受到高溫加熱的作用，內外表面被氧化，從而形成了表面氧化皮，為了提高其管道的耐腐蝕性能及表面的清潔度，同時為了以后的使用有一個光潔的表面，其管道表面因熱處理產生的氧化皮必須清楚，對此，通過酸洗來使表面形成鈍化膜。
但是，316L不銹鋼水管為何酸洗后會有氫脆反應?氫脆是什么?
氫脆是溶解在鋼中的氫，聚集成氫分子，導致應力集中，超過鋼的強度極限，在鋼中形成小裂紋，也稱為白斑。氫脆的形成是由于氫在316L不銹鋼水管的酸洗過程中剝離氧化皮，擴散到鋼胚基體中，在雜質或孔隙中積累，導致內應力增加。鋼的塑性降低，脆性增加。氫脆性主要受氫原子擴散率的影響。
1、硫酸溶液中氫的擴散速度遠快于鹽酸溶液中氫的擴散速度。
2、隨著酸洗溫度的升高，氫擴散率急劇增加。如果酸洗濃度增加，氫擴散率不會增加太多，所以盡量不要在低濃度和高溫下酸洗。
3、如果316L不銹鋼水管酸洗過程中有硫化氫、二氧化碳、砷等夾雜物，會增加氫原子的擴散率和氫脆性的可能性。
因此，在316L不銹鋼水管的酸洗過程中，必須注意使用條件，避免氫脆。專業試劑攪拌機在酸洗過程中取樣溶液濃度，每道工序完成后檢查管件，避免酸洗過程中影響管道的質量。
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