我們都知道304不銹鋼給水管件在出廠時，是需要把管道進行酸洗鈍化處理的。然而，有時會碰到用戶要求對管道進行再脫脂處理？就管道來說，比較合理的脫脂應該是現場完成，也就是等管道全部安裝完成后，在整個管道系統中進脫脂處理。一般不會讓廠家來進行脫脂處理，那么，要求廠家對管道進行脫脂究竟是怎么回事？
脫脂304不銹鋼給水管件
隨著我國工業化水平日益提高，以及石油化工、天然氣、醫藥器材、儀器儀表、航空、航天等行業項目的蓬勃發展，對304不銹鋼給水管件工藝要求也越來越高。如管道內清潔度，就有用戶要求內部不能有游離鐵銹、大顆粒灰塵、焊渣、油脂等等雜質。
使用氧氣管線煤化工產業其中氧氣管線的清潔度要求就相當苛刻。氧氣管道大部分是輸送純度大于99.99%的氧氣，其壓力高，流速快，如不能保證管道內部清潔,管線內微量的油污、金屬離子就可能與高壓純氧氧化、撞擊，產生電火花而發生不堪設想的嚴重后果，甚至釀成慘重的事故。
所以新建設備管線根據工藝要求在裝置開車前需用化學清洗的方法除掉其內部管壁上的油污及其它雜質。同時也會要求供應商對管道進行脫脂外理。
不銹鋼氧氣管道脫脂清洗步驟水沖洗
不銹鋼氧氣管道脫脂清洗步驟：水沖洗→人工擦拭脫脂→水沖洗→壓縮空氣（或氮氣）吹掃。
水沖洗沖洗時使用小型高壓水清洗設備沖洗，壓力控制在0.6Mpa左右，保證管道內部的雜質沖洗干凈。目的是除去管道中的積灰、泥沙、脫離的金屬氧化物及其他疏松污垢。
人工擦拭脫脂
將清洗脫脂混合劑注入清洗盆內，按比例添加，混合均勻后使用，反復擦拭。在清洗過程中要監測脫脂清洗液的潔凈度，如果脫脂清洗液的顏色變為污濁時需將現有的脫脂液排盡，重新配置脫脂清洗液。目的是去除管道中各類機油、石墨、防銹油等有機物，以保證管道在安裝時內部的清潔干凈，達到設備運行的要求。
水沖洗
管道脫脂結束后，用大量水進行沖洗，當管道內流出的沖洗水潔凈時，即可結束水沖洗。脫脂后的水沖洗目的是沖洗掉管道內的脫脂殘液。
壓縮空氣（或氮氣）吹掃
使用無油污壓縮空氣（或氮氣）吹掃，并將管道內部吹干后采用干凈的塑料布對管道或零部件進行包扎封存，從而保證管道內部的清潔，避免二次污染。
304不銹鋼給水管件脫脂驗收方法
管道脫脂處理應用設計規定的脫脂溶劑及要求脫脂。如設計未規定，可用四氯化碳脫脂，檢驗脫脂是否合格。
脫脂不銹鋼給水管件道包裝
管道脫脂清洗完畢后，應達到以下要求：
1）用波長為320～380nm的紫外光檢查管道內壁，應無油脂熒光。
2）用清潔干燥的白色濾紙擦拭管道內壁，紙上應無油污痕跡。
3）或用脫脂溶劑，以檢測油脂含量不超過委托方要求。
4）委托方提出的其它有關技術指標。
不銹鋼氧氣管道化學清洗及脫脂工藝，規范了氧氣管道清洗和脫脂的施工流程，大大提高了氧氣管道內部潔凈度，是氧氣管道能安全、高效運行的可靠保證，值得不銹鋼給水管件生產商重視和推廣。
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